吸污車(chē)剎車(chē)調整臂的安裝與拆卸

    前面的文章中跟大家分享了今年上半年剛開(kāi)始執行的2018版GB-7258新法規中要求的吸污車(chē)剎車(chē)自動(dòng)調整臂的介紹和工作原理，今天再講講吸污車(chē)剎車(chē)自動(dòng)調整臂的安裝與拆卸，以便大家在出現故障時(shí)能及時(shí)解決。
  帶控制臂和限位支架的剎車(chē)間隙自動(dòng)調整臂的吸污車(chē)安裝及拆卸
一、安裝：
1、安裝前，確保制動(dòng)氣室推桿處于初始位置。
2、將隔離襯套裝到凸輪軸上，貼近氣室支架凸輪軸孔端面，以保證剎車(chē)間隙自動(dòng)調整臂（以下簡(jiǎn)稱(chēng)調整臂）與支架之間合適的間隙。
3、將調整臂安裝到凸輪軸花鍵部分上，應確保調整臂殼體上箭頭所指方向與氣室推桿前進(jìn)方向一致，對花鍵時(shí)盡可能使調整臂接近氣室推桿聯(lián)接叉。順時(shí)針旋轉調整臂蝸桿的六方頭，使調整臂逐漸轉入聯(lián)接叉內，直至聯(lián)接叉銷(xiāo)孔與調整臂上的銷(xiāo)孔自然對正，然后將圓柱銷(xiāo)輕松插入并通過(guò)聯(lián)接叉和調整臂銷(xiāo)孔，鎖上開(kāi)口銷(xiāo)（注意：安裝過(guò)程中不能改變氣室推桿初始位置；聯(lián)接叉銷(xiāo)孔與調整臂上的銷(xiāo)孔一定要自然對正）。
4、將調整臂的控制臂向其上箭頭所示方向推動(dòng)，直至推不動(dòng)為止，目的是為了確保剎車(chē)襯片與制動(dòng)鼓之間的設定間隙。
5、將限位支架預安裝在指定位置，再將控制臂與限位支架角向可靠聯(lián)接，上，最后緊固限位支架于車(chē)橋上，緊固力矩不小于20N.m（注意：安裝過(guò)程中控制臂的角向位置不能改變，并且保證控制臂的自然形狀，不產(chǎn)生附加應力）。
6、HALDEX公司的改進(jìn)型剎車(chē)間隙自動(dòng)調整臂，可先將限位支架緊固于指定位置上，緊固力矩不小于20N.m，然后將控制臂推到限位支架方位，再與其角向可靠聯(lián)接，其它要求不變。
7、在凸輪軸軸端裝上調整墊片及開(kāi)口銷(xiāo)（或軸向限位板、彈簧墊圈及固定螺栓），確保調整臂在凸輪軸軸向有0.5~2mm的間隙，否則重新調整。
8、用扳手順時(shí)針旋轉調整臂蝸桿的六方頭，直到轉不動(dòng)為止，此時(shí)剎車(chē)蹄片和剎車(chē)鼓接觸，然后再逆時(shí)針旋轉該蝸桿的六方頭1圈（此時(shí)轉動(dòng)力矩較大，有咔咔的響聲），嚴禁使用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具旋轉調整臂蝸桿的六方頭。
9、檢查制動(dòng)器總成間隙，若出現下列情況之一者，則需重新裝配或更換制動(dòng)器零部件，并再按本條進(jìn)行檢查：①單個(gè)制動(dòng)器總成上下蹄片中部間隙值相差大于0.3mm；②左右制動(dòng)器總成上下蹄中部對應點(diǎn)間隙值趨勢不一致（如：左制動(dòng)器上蹄間隙值大，下蹄間隙值小，而右制動(dòng)器上蹄間隙值小，下蹄間隙值大；或左制動(dòng)器上蹄小下蹄大，而右制動(dòng)器上蹄大下蹄�。�。
二、拆卸：
1、拆下制動(dòng)氣室聯(lián)接叉與調整臂聯(lián)接的開(kāi)口銷(xiāo)、圓柱銷(xiāo)。
2、拆去控制臂與限位支架之間的聯(lián)接螺柱、螺母、彈簧墊圈及平墊圈。
3、拆去凸輪軸軸端的調整墊片及開(kāi)口銷(xiāo)（或軸向限位板、彈簧墊圈及固定螺栓）。
4、用扳手逆時(shí)針?lè )较蛐�轉調整臂蝸桿的六方頭（此時(shí)轉動(dòng)力矩較大，有咔咔的響聲），使調整臂逐漸從聯(lián)接叉中移出，最后拆掉調整臂。
  不帶控制臂和限位支架的吸污車(chē)剎車(chē)間隙自動(dòng)調整臂的安裝及拆卸
一、安裝：
1、安裝前，拆掉氣室自帶的聯(lián)接叉，確保制動(dòng)氣室推桿處于初始位置。
2、將隔離襯套裝到凸輪軸上，貼近氣室支架凸輪軸孔端面，以保證剎車(chē)間隙自動(dòng)調整臂（以下簡(jiǎn)稱(chēng)調整臂）與支架之間合適的間隙。
3、將調整臂上自帶的專(zhuān)用聯(lián)接叉拆掉，將其與氣室推桿聯(lián)接在一起，并鎖緊氣室推桿上的備緊螺母，并再次確保制動(dòng)氣室推桿處于初始位置。
4、將拆掉專(zhuān)用聯(lián)接叉的調整臂安裝到凸輪軸花鍵部分上，應確保調整臂殼體上箭頭所指方向與氣室推桿前進(jìn)方向一致，對花鍵時(shí)盡可能使調整臂接近裝配到氣室推桿上的聯(lián)接叉。用扳手旋轉調整臂蝸桿的六方頭（可輕按齒條，防止掉出），使調整臂逐漸轉入聯(lián)接叉內，直至聯(lián)接叉大銷(xiāo)孔與調整臂上手柄部分的銷(xiāo)孔自然對正，然后將圓柱銷(xiāo)輕松插入。
5、再反方向旋轉調整臂蝸桿的六方頭（力量比上述旋轉力量明顯沉重，并輕按齒條），仔細地將聯(lián)接叉的小銷(xiāo)孔與調整臂上齒條的銷(xiāo)孔自然對正，然后將小圓柱銷(xiāo)輕松插入。
6、將各圓柱銷(xiāo)的平墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)裝好。
7、檢查調整臂的安裝角度，應保證調整臂蝸輪中心到調整臂手柄部分銷(xiāo)孔中心的連線(xiàn)與氣室推桿夾角在95°～105°范圍內，否則應重新調整。若角度大于105°，應將聯(lián)接叉再擰出若干圈；若小于95°，應將聯(lián)接叉再擰進(jìn)若干圈（擰后切記要鎖緊氣室推桿上的備緊螺母）。
8、在凸輪軸軸端裝上調整墊片及開(kāi)口銷(xiāo)（或軸向限位板、彈簧墊圈及固定螺栓），確保調整臂在凸輪軸軸向有0.5~2mm的間隙，否則重新調整。
9、用扳手旋轉調整臂蝸桿的六方頭，直到轉不動(dòng)為止，此時(shí)剎車(chē)蹄片和剎車(chē)鼓接觸，然后再反方向旋轉該蝸桿的六方頭1圈，嚴禁使用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具旋轉調整臂蝸桿的六方頭。
10、檢查制動(dòng)器總成間隙，若出現下列情況之一者，則需重新裝配或更換制動(dòng)器零部件，并再按本條進(jìn)行檢查：①單個(gè)制動(dòng)器總成上下蹄片中部間隙值相差大于0.3mm；②左右制動(dòng)器總成上下蹄中部對應點(diǎn)間隙值趨勢不一致（如：左制動(dòng)器上蹄間隙值大，下蹄間隙值小，而右制動(dòng)器上蹄間隙值小，下蹄間隙值大；或左制動(dòng)器上蹄小下蹄大，而右制動(dòng)器上蹄大下蹄�。�。
二、拆卸：
1、拆下專(zhuān)用聯(lián)接叉與調整臂聯(lián)接的開(kāi)口銷(xiāo)、圓柱銷(xiāo)。
2、拆去凸輪軸軸端的調整墊片及開(kāi)口銷(xiāo)（或軸向限位板、彈簧墊圈及固定螺栓）。
3、用扳手旋轉調整臂蝸桿的六方頭，使調整臂逐漸從聯(lián)接叉中移出，最后拆掉調整臂

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